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KTB型空調泵

KTB型空調泵

KTB型空調泵可用于中央空調冷卻系統(tǒng),高層建筑供水、消防增壓、冷熱水循環(huán),以及在工業(yè)、農業(yè)、園藝等行業(yè)中的給排水用途。

  • 銷售熱線:
  • 400-926-5000
  • 產(chǎn)品參數(shù)

KTB型制冷空調泵是我公司專為空調制冷系統(tǒng)設計的單級單吸清水離心泵,主要用于中央空調冷卻系統(tǒng),高層建筑供水、消防增壓、冷熱水循環(huán),以及在工業(yè)、農業(yè)、園藝等行業(yè)中的給排水用途。


一、KTB型制冷空調泵特點:

1、綜合了IS、IT、XA等型號目前推薦使用的節(jié)能產(chǎn)品的特點,并在結構材質選用和軸承、軸封、潤滑等方面作了改進。該型泵具有結構合理、體積小、重量輕、可靠性高、檢修維護方便等特點。

2、該泵機件為了達到通用性,72種規(guī)格的水泵只有4種規(guī)格的軸、軸承、聯(lián)軸器蓋,減少了備品備件,便于檢修管理。

3、采用開門式結構使泵體和軸承體部分從葉輪背面處分體,檢修時無需拆卸泵體和進出管路,只需脫開聯(lián)軸器,移動電機,即可取出葉輪等部件進行檢修

4、采用水力和動力平衡的葉輪,葉輪前后均有密封環(huán),泵板設有平衡孔,能有效平衡泵的軸向力。葉輪材質采用耐磨合金鑄鐵或鑄銅精密鑄造,用戶可根據(jù)使用情況選用(訂貨時說明)。

5、采用特殊設計的耐磨機械密封裝置,正常使用壽命超過一萬小時,保證在較高水位下不漏水,運行穩(wěn)定可靠。

6、本公司的懸架結構使機組運行更穩(wěn)定,采用高強度不銹鋼軸以及配套進口優(yōu)質軸承。軸承潤滑結構采用7019#**軸承脂潤滑。

 

二、KTB型制冷空調泵工作條件:

1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)*高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、工作溫度0-105℃

3、主要供吸送稀釋、清潔的、不腐蝕的清水及物理化學性質類似水不含固體顆�;蚶w維的液體。

 

三、為什么選用KTB型制冷空調泵:

更節(jié)能:YE2電機,效率提高2-4%;特殊結構葉輪,優(yōu)秀水力模型,液體流動順暢,損失小,保證泵的性能。

更安靜:電機直接連接,機、泵同軸,振動小,噪音低;電機散熱片形狀合理布置,降噪音,優(yōu)質軸承,運行平穩(wěn)安靜;大直徑葉輪經(jīng)過嚴格動平衡,減振動。

更便捷:模塊化設計,零部件通用性強,拆卸方便;泵體由底腳支承,運行穩(wěn)定可靠。

更節(jié)�。赫S和特殊結構配置的軸承;優(yōu)質的鑄件,尺寸精度高,外形美觀;YE2電機過載能力強等特點,顯著降低維修成本,大大延長泵壽命,節(jié)省管理費用50%-70%。

更精巧:獨立安裝結構,大大縮小占地面積、節(jié)省建筑投資40%以上,小功率泵可像閥門一樣安裝在管路的任何位置,無需底板,不占泵房面積。

更長久:軸封采用新型機封,使用壽命延長2倍;強制環(huán)流循環(huán)系統(tǒng),改善其運行環(huán)境,比一般生活水泵的普通機封延長2倍以上,無泄漏。YE2電機,F(xiàn)級絕緣,即使在120℃,高品質單級泵仍可在額定功率下可靠使用。

 

四、KTB型制冷空調泵型號及意義:

KTB200-150-400A/B

KTB-制冷空調泵

200-泵吸入口徑200mm

150-泵排出口徑150mm

400-葉輪名義直徑400mm

A-同型號葉輪直徑第一次切割

B-同型號葉輪直徑第二次切割

 

五、KTB型制冷空調泵性能參數(shù):

序號

型號

流量

揚程

功率

轉速

m3 /h

m

KW

r/min

1

65-40-210

18

12.5

1.5

1450

2

65-40-260

18

22

3

1450

3

65-40-315

12.5

32

4

1450

4

65-40-320

18

35

5.5

1450

5

80-50-210

30

13.5

2.2

1450

6

80-50-250

25

20

3

1450

7

80-50-260

32

22.5

5.5

1450

8

80-50-315

25

32

5.5

1450

9

80-50-320

40

34

11

1450

10

80-50-320A

38

30

7.5

1450

11

100-65-210

55

14

4

1450

12

100-65-250

50

20

5.5

1450

13

100-65-260

60

22.5

7.5

1450

14

100-65-315

50

32

11

1450

15

100-65-315A

48

28

7.5

1450

16

100-65-320

65

34

15

1450

17

100-65-320A

62

30.9

11

1450

18

125-100-200

100

12.5

7.5

1450

19

125-100-200A

93.5

11

5.5

1450

20

125-100-250

100

20

11

1450

21

125-100-250A

93.5

17.5

7.5

1450

22

125-100-250B

86.5

15

5.5

1450

23

125-100-315

100

32

15

1450

24

125-100-315A

95.5

28.5

15

1450

25

125-100-315B

90.8

26.4

11

1450

26

125-100-400

100

50

30

1450

27

125-100-400A

93.6

44

22

1450

28

125-100-400B

88

38

18.5

1450

29

125-100-210

142

13

11

1450

30

125-100-260

148

22

15

1450

31

125-100-320

146

34

22

1450

32

125-100-320A

142

28

18.5

1450

33

125-100-410

150

52

45

1450

34

125-100-410A

144

48

37

1450

35

125-100-410B

140

40

30

1450

36

150-125-250

200

20

18.5

1450

37

150-125-250A

187

17.5

15

1450

38

150-125-260

240

21

22

1450

39

150-125-260A

230

18.5

18.5

1450

40

150-125-315

200

32

30

1450

41

150-125-315A

187

28

22

1450

42

150-125-315B

173

24

18.5

1450

43

150-125-320

240

32

30

1450

44

150-125-320A

230

26

22

1450

45

150-125-400

200

50

45

1450

46

150-125-400A

187

44

37

1450

47

150-125-400B

173

38

30

1450

48

150-125-410

245

50

55

1450

49

150-125-410A

245

45

45

1450

50

200-150-260

315

20

30

1450

51

200-150-260A

280

16.2

22

1450

52

200-150-250

400

20

37

1450

53

200-150-250A

374

17.5

30

1450

54

200-150-320

315

32

45

1450

55

200-150-320A

280

28

37

1450

56

200-150-315

400

32

55

1450

57

200-150-315A

374

28

45

1450

58

200-150-315B

350

24

37

1450

59

200-150-400

400

50

90

1450

60

200-150-400A

380

44.5

75

1450

61

200-150-400B

340

38

55

1450

62

200-150-410

315

52

75

1450

63

200-150-410A

300

46

55

1450

注: 1、KTB通過聯(lián)軸器聯(lián)接,KTZ采用直聯(lián)式(電機與泵共軸)。

     2、泵軸與介質接觸的部位表面全部鍍鉻,能耐腐蝕。

     3、如有配軸不銹鋼或其它特殊要求,詢價請注明

     4、部分水泵型號

 

六、KTB型制冷空調泵起動與停車

起動前準備:

1、試驗電機轉向是否正確,從電機端看KTB型泵為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。

2、打幵排氣使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼J入機械密封端面。

5、高溫型應先逬行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。


起動:

1、全開進口閥門。

2、關閉吐出管路閥門。

3、起動電機,觀察泵運行是否正桷。

4、調節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應通過調節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超員荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

5、檢査軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。


停車:

1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。

2、關閉吐出管路閥門。

3、停止電機。

4、關閉進口閥門。

5、如長期停車,應將泵內液體放盡。


五、KTB型制冷空調泵的維護

運行中的維護:

(1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。

(2)定時檢查電機電流値,不得超過電機頷定電流。

(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承。


機械密封維護:

(1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。

(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。


 
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